高速螺纹铣刀

摘要： 螺纹铣刀的原理和优点1、用全牙螺纹铣刀好的，螺纹铣刀全牙可以更好的控制螺距，螺距是固定的，不易出现偏差。2、螺纹铣削加工的优点 加工线速度高：螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线...

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螺纹铣刀的原理和优点

1、用全牙螺纹铣刀好的，螺纹铣刀全牙可以更好的控制螺距，螺距是固定的，不易出现偏差。

2、螺纹铣削加工的优点 加工线速度高：螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80~200m/min，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10~30m/min，故螺纹铣刀适合高速切削，加工螺纹的表面光洁度也大幅提高。

3、螺纹铣削原理：螺纹铣削时的圆周运动产生螺纹直径，同时垂直方向的移动，同时垂直方向的移动，产生螺距，产生螺距。铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。

4、刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前，要先完成螺纹底孔的加工，继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每固定旋转一周，在Z轴负方向上下降一个螺距。

5、主要起切削作用的是顶刃和 两个侧刃。由于小直径丝锥螺纹型面都不铲磨，切削后角为零，切削时产生的熨压力和摩擦力很大，因而攻丝扭矩大。与丝锥不同处在于丝锥只能对全孔加工，而螺纹铣刀可以对半孔进行加工。

6、标准螺纹铣刀能夹持在立铣的夹头里，不需要浮动攻丝夹头或攻丝的同步控制。能够加工外螺纹。1不需要预切卸荷槽，能够直接通过键槽或通孔进行螺纹加工。

10-32的铣牙刀规格

即有：G80G40G49，TO1M06，Z10，等。主要几何参数：①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

使用1000转/分钟的转速和0.05mm/刀的进给速度是铣切10毫米厚不锈钢合适的参数，当总共进行15个槽时，每个槽的切削深度最好不超过1毫米，以保证刀具寿命和加工质量的稳定。

M19*1的打底孔18 有专门的螺纹铣刀，问供应商就会给你，小牙会做成一体的，像这么大的会有刀杆装一个刀片。

例如美制UNF的螺纹7/16“UNF-20，表示螺孔大小为7/16英寸大，螺距为每英寸20个牙，孔深也是用英寸表示。2对于外螺纹，一般只需要确定螺距的大小和螺纹左右旋向就可以。

m8螺纹铣刀转速和进给

M8的牙刀 比如粗牙的M8*25的牙刀 白钢的，转速 60 进给 60*25=75 硬质合金丝锥转速 可以快一点。

数控铣削加工螺纹进给量F等于螺纹的导程，而螺纹的导程则是等于螺距p乘螺纹的线数，所以进给量就等于所要铣削螺纹的导程。转速是根据所要得到的螺纹精度确定，如果螺纹表面粗糙度Ra不高，转速可以给低一点。

要确定螺纹铣刀铣模具钢的最佳转速和进给，需要考虑多个因素，如材料类型、工件形状和尺寸、铣刀类型和尺寸、机床的性能等等。因此，没有一个通用的标准答案。一般来说，螺纹铣刀铣模具钢的转速和进给应根据实验和经验确定。