高速钢锥度铣刀

摘要： 怎样才能磨好一把立铣刀?立铣刀端刃修磨：用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部，按90°水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可360度回转刀架调转到可磨削端刃位置，然后按照端切削...

怎样才能磨好一把立铣刀?

立铣刀端刃修磨：用原刀架R8夹头夹持铣刀柄部，按90°水平转动端铣刀磨用附件，拔起限位螺钉，调转刀架可360度回转刀架调转到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度数，磨出端刃的后角倾斜度，修磨时注意进刀方式. 磨削完后用刀架分度装置刀具回转45度（4刃）或90度（2刃）磨另一刃齿。

自校正则通过将立铣刀夹在钻床或铣床夹头上，在砂轮片上磨削，根据端面磨削情况进行修磨。立铣刀开十字排屑槽时，若端面前部无圆槽，则需用砂轮的圆角沿螺旋槽方向重开十字槽，深度控制在1～2mm。开槽时注意不要碰到下方的刀刃口。排屑槽有助于提升加工效率，若不开则需加大刃倾角以适应凹进的刃倾角。

选择砂轮：采用粒度60至80的碟形白刚玉砂轮进行磨削。这种砂轮具有良好的磨削性能和耐用性，适合用于磨削四刃立铣刀。安装砂轮：使用自制的专用夹具将碟形砂轮安装在立式或卧式铣床主轴上，并确保其安装牢固。

将铣刀的前角调整为零度，以确保磨削后的刀刃角度准确。选择砂轮：采用粒度在60至80之间的碟形白刚玉砂轮进行磨削。这种砂轮适合用于磨削硬质合金等材料的刀具。安装砂轮：使用自制的专用夹具，将碟形砂轮安装在立式铣床的主轴上。确保砂轮安装牢固，且旋转平稳。

使用自制的专用夹具将碟形砂轮安装在立式或卧式铣床主轴上，确保砂轮安装稳固且能够正常旋转。磨削铣刀：将主轴转速调整为1500转每分钟。工作台进行上下或横向微量调整，通过工作台纵向移动，使砂轮与铣刀的刀刃接触并进行磨削。

硬质合金刀具的命名规则

整体硬质合金立铣刀这类刀具的命名通常直观且包含核心尺寸。其结构一般为刀具材料、刀具类型和刀具尺寸。例如“YG8 立铣刀 Φ10×50”中：“YG8”代表刀具材料为硬质合金，其含钴量为8%。“立铣刀”表明了刀具的类型。“Φ10”指刀具的直径为10mm。

可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀，可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

YG6，硬质合金牌号，YG表示是钨钴合金、6表示含钴6%，一般加工铸铁。

硬质合金刀片型号 一般用Y、GXY等来表示硬质合金，G6表示钨钴合金及钴含量；T14表示钨钴钛合金及钛含量；W1表示钨钴钛钽合金；N10表示钨钴镍钼合金；X表示细颗粒。刀片类别也分为几种：A表示内外圆车刀、镗刀；B表示成型刀；C表示螺纹刀、切断刀；D表示铣刀、浮动镗刀；E表示钻头、铰刀。

如何在万能工具磨床上刃磨锥度立铣刀螺旋刃后角

1、例如，采用分度装置和角度工作台配合可以刃磨等螺距锥度立铣刀，但要刃磨等螺旋角锥。 数控工具磨床的出现部分地解决了上述问题。例如，在多坐标数控工具磨床上可以简介 MZW6323P 型钻尖刃磨床是MZW系列群钻刃磨床中的一种。刃磨时，只需一。 该机适用于一切机械加工厂使用。

2、按铣刀侧刃后角的度数转动0-40度的刀架工作台，使立铣刀的附件工作台调整出合适的刃磨角度。用立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接从前到后自由旋转（靠导向引导）推动手把部分的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。

3、工具磨床的操作方法：首先确定铣刀的直径，如果您要修磨8MM的立铣刀，那就选用8MM的夹头，然后将铣刀锁在50D的套筒上。摆好角度，将铣刀套筒略微摆4°（铣刀底面斜角在2°~6°之间）。

4、修磨付刃前角，后角。3：如果立铣刀主刃磨损，就要在直径小于150的砂轮上沿螺旋线修磨（这就要看你的手艺了）我磨的锥度一般在0，05MM左右。立铣刀最好还是数控工具磨床修磨，寿命可以和新刀基本一致。